• 11.09.2019

Специфика применения установок для сварки продольных швов обечаек отличается при крупносерийном, поточном производстве однотипных деталей и при работе по деталям разной толщины и размеров.
В первом случае для производительной сварки продольных швов обечаек оказывается критичным время загрузки, выравнивания и зажима заготовки. Во втором случае на первый план чаще выступает возможность работы с обечайками широкого размерного ряда с возможностью использования установки как для сварки без предварительной прихватки шва, так и со сборкой под сварку на  прихватках в установке, а иногда, сварка продольного шва по ранее собранной обечайке.

При сварке деталей небольшого диаметра и массы таких как части топливных баков, ресиверов, баллонов которые чаще производятся массово в одном или близких типоразмерах система загрузки с выравниваем детали как по оси подкладки так и по боковым сторонам могут автоматизироваться с установкой системы поддержки детали, предварительного прижима, бокового выравнивания кромок, центрирующим упором и направляющим узлом для загрузки.  Оптимально если при вальцовке обечайки будут иметь небольшой зазор для легкой загрузки и обеспечения необходимости бокового дожима обечайки установкой при автоматическом центрировании обечайки.  Так же такой способ может обеспечить постоянный зазор в стыке зажатой обечайки перед началом сварки продольного шва.  В зависимости от применяемых средств транспортировки возможно применение и специализированных подъемников для обечаек, гидравлически или механизированное поднимаемых тележек, или изменение высоты расположения оправки установки для сварки продольных швов обечаек.

При сварке обечаек большей толщины и диаметров подобного рода системы ограниченно применимы. Транспортировка детали может представлять трудности и именно на неё может уходить много времени.
В данном случае связка с внутренней логистикой цеха может дать наибольший выигрыш при сохранении гибкости производства. Как минимум поддержка обечайки с соблюдением соосности подачи обечайки при загрузке в машину необходима.

Конструкция с подъемной консолью является более сложной в изготовлении, но позволяет подстраивать ячейку по сварке продольных швов обечаек под диаметр выпускаемых изделий  минимизируя объем операций по подъему обечаек на рабочую высоту для загрузки выгрузки при работе.
Если в производственной программе необходима сварка продольных швов обечаек разного диаметра с частой перенастройкой, смысл применения такой конструкции теряется; за исключением варианта когда диаметр изменяется в небольших пределах, позволяющих не изменять конфигурацию рабочего места оператора.

Выбор конструкции базовой установки для сварки продольных швов обечаек зависит от возможностей использования с ней систем для транспортировки заготовок, от расчётного ресурса оборудования и от требований по скорости перенастройки линии и самой ячейки по сварке продольных швов обечаек на другой типоразмер.
Максимальный учёт различных условий вашего производства и возможностей – вот то что мы будем ставить в основу при проработке предложения.

Оставить запрос вы можете по нашим координатам или используя форму ниже.