• 29.08.2019

Можно разделить установки для кольцевых швов  на несколько принципиально разных конструктивных типов. В данном случае не будем касаться  варианта комплектации вращатель + сварочная колонна.
О некоторых применениях этой стандартной схемы можно посмотреть в отдельной статье.
Ниже приводим несколько типовых конструкций установок для сварки кольцевых швов и наплавки, подробнее варианты сварочных  установок которые могут быть собраны на базе той или иной типовой схемы смотрите по ссылкам.

Установки для кольцевых швов состоящая из сварочного вращателя (с наклоном или без) и штатива или иной конструкции с горелкой для подвода или отвода к изделию.

Данный тип установок обычно используется для однотипных операций по сварке одиночных швов  (один шов – одно изделие- одна перезагрузка деталей), так как переход на другой шов в пределах уже загруженного изделия затруднён.   Стоит помнить  что расположение и угол наклона горелки являются столь же важными параметрами режима как и скорость сварки и  режим работы сварочного источника. Оптимально если конструкция механизма подвода и отвода горелки позволяет однозначно восстанавливать положение горелки при переналадке на ранее отработанные изделия.
Так же, установки такого типа могут оснащаться прижимной пинолью для осевого зажима изделия, но как правило точность её при зажиме невелика и поверхность детали вдали от стола с оснасткой при вращение изделия может иметь приличные биения.  Большинство бюджетных установок для сварки кольцевых швов такого типа не оснащаются системами автоматической коррекции, поэтому работа при расположении шва вдали от поверхности стола сварочного вращателя может быть затруднена.
На фото выше одно из исключений – установка для сварки кольцевых швов колёс сельхозтехники большого диаметра.
Так как точность тракторных колес  невелика при вращении на столе возможен эксцентриситет и расстояние от горелок до вертикальных частей обода будет изменяться – поэтому в систему подвода и отвода горелок включена система поиска положения колеса перед опусканием горелок и система автоматической коррекции в процессе сварки. Отслеживается положение с противоположной от места сварки стороны – по внешней стороне обода колеса.
Подробнее об установках для сварки кольцевых швов этого типа

Установки с осевым зажимом детали и точной направляющей для каретки со сварочной головкой

Эта конструкция позволяет точное перемещение сварочной горелки и не только повторяемость при перенастройке с одного изделия над другое но и возможность работы по наплавке, по последовательной сварке серии швов в одном изделии.

Как по  грузоподъемности так и по точности такие установки могут сильно отличаться – от 30 килограммов до нескольких сотен килограммов. Использование схемы с совмещением направляющей  и самой станины позволяет как и в случае с установками для дуговой сварки продольных швов обечаек добиться однообразного положения горелки относительно оси вращения изделия при перемещении в любое положение вдоль станины.  Перемещение может быть как ручным так и механизированным, программируемым или нет – всё в зависимости от требуемой технологической последовательности при сварке деталей. Применение таких установок для сварки кольцевых швов позволяет выполнять на них же и сборку, и сварку, прихватки можно часто компенсировать наличием поддерживающих люнетов и осевым усилием зажима заготовки.  Возможна работа с деталями не круглого сечения, программирование сварки продольных швов или наплавки продольными валиками.

При работе с изделиями массой более тонны чаще применяется схема с двухстоечным  сварочным вращателем и отдельно смонтированными путями для сварочных головок. Кинематика работы такой сварочной установки такая же, только пути для каретки со сварочной головкой  смонтированы независимо от узла удерживающего и вращающего изделие.
Подробнее о такого типа установках смотрите по ссылке

Сварка при вращении горелки вокруг изделия

Этот тип установок для сварки кольцевых швов применяется при:

• Вварке патрубков или штуцеров в ресиверы, гидроцилиндры,
• В сочетании со сварочными вращателями может применять при сварке кольцевых швов патрубков бойлеров, водонагревателей, сварки фланцев к стойкам, массовой сварки фланцев с патрубками. В данном случае  вращатель может использоваться как устройство для позиционирования детали в которую необходимо вваривать большое количество патрубков или как карусельная подача заготовок или устройство для быстрой смены оснастки с деталями в зоне сварки.
• Орбитальная сварка кольцевых швов кроме сварки специальными головками на монтаже трубопроводов так же может использоваться при сварке не поворотных стыков для сборки и сварки деталей в узлы перед монтажом. Частично эта схема применяется и с использованием стандартных вращателей с большими проходными сечениями патронов для работы с деталями вращение которых затруднено.
• Вварка горловин и труб в ёмкости

В случае сварки патрубков и ниппелей в зависимости от разницы диаметров установка может отрабатывать вторую ось смещая по горелку выше или ниже и повторяя при этом  форму шва. Угол наклона горелки остается неизменный.
При сварке  изделий в которых разница диаметров меньше  может потребоваться отработка третьей оси, что осложняет использование этой кинематической схемы – для таких случаев стоит всё таки рассматривать возможность применения сварочного робота в сочетании с позиционирующей и удерживающий привариваемую деталь оснасткой.
Подробнее о такого типа установках смотрите по ссылке