• 02.12.2019

Задачи приварки сетки к рамам возникают не только при изготовлении садовой мебели – это может быть и изготовление кожухов и решеток, вентиляционных решеток, сетчатых полок стеллажей и др изделий где сварная или просечная сетка приваривается к раме из трубы или профиля.

Технологически сварка сетки к раме или трубе может быть осуществлена дуговой сваркой но при этом возникает ряд трудностей по автоматизации такой приварки сетки:

• Если речь идёт о сварной сетке то размер ячейки и положение прутка всегда имеет некоторые отклонения, при этом часто сетка не точно укладывается на ( в) раму.  Положение места сварки трудно определять – таким образом  или  неточность сварки будет присутствовать или будет сильно снижена производительность;
• При приварке тканой или просечно-вытяжной к рамам то оптимальным решением оказывается сварка сетки с защемлением между двумя деталями. Это решается с помощью контактной точечной сварки и обеспечивает и необходимую прочность и внешний вид и плотность, если таково требуется.  Автоматизации процесса решается при минимуме затруднений;
• Приварка сетки к профильной трубе в случае когда пруток сетки имеет диаметр больший чем толщина стенки трубы так же может быть решена контактной сваркой, однако если возникают требования по состоянию торцев приваренных прутков могут возникать дополнительные операции по зачистке.
• Сварка просечно-вытяжной или тканой мелкоячеистой сетки) может быть выполнена при помощи контактной шовной (роликовой) сварки с частичным формованием края сетки минимизирующим дальнейшие операции.

Шовная сварка может быть выполнена и вручную на машине контактной шовной сварки достаточной мощности позволяющей установку спрофилированных электродов, и с помощью специализированной установки робота – всё зависит от необходимой производительности.

Шовная контактная сварка в данном приложении наиболее производительна но не обладает универсальностью применения. Да, столешницу с фото выше возможно сваривать и этим методом однако это потребует смены электродов и останутся трудности доступа к угловым зонам. Так же, при изменении профиля трубы потребуется так же изменение профиля электродов – то есть если у вас мелкосерийное производство то к машине потребуется много дорогостоящей оснастки.
Применение контактной точечной сварки, а в данном случае ближе к рельефной по сути процесса, – возможно. При этом заменить придётся несколько электродов которые по стоимости дешевле чем ролики на машину шовной сварки. Снижение производительности в данном случае значительное однако если применить двух…трех координатный робот контактной точечной сварки то трудоемкость по части ручного труда останется невысокой.

В этой автоматизированной установке контактной точечной или рельефной сварки машина контактной сварки с мощностью 100..150 кВА передвигается вдоль и поперёк стола последовательно выполняя сварку в заданных положениях.  Электродные узлы оснащены устройством поворота на 90 град. Рабочая область до 2000*1000 мм может быть программно разделена на две – пока на одной зоне производится сварка деталей на второй зоне возможна перезагрузка.

Маршевая скорость невелика, но в случае с рамками, когда по характеристикам изделия нет необходимости осуществлять длинные маршевые перемещения это не сильно сказывается на производительности, но при этом снижается цена всей установки. Однако при сварке сетки с большим размером ячейки к рамам и рамкам этот фактор заметно снизит производительность.  За один ход приваривать более 2-х прутков сетки к раме на такого класса машине проблематично.     Большую производительность для таких задач имеют декартовы роботы контактной сварки с несколькими парами электродов и быстрым перемещением или при поточном производстве стоит задаваться специализированными машина контактной сварки или линией.

При изготовлении металлической мебели это может быть далеко не только приварка сетки но сварка рам и каркасов на специализированных машинах  или установках контактной сварки собранных для решения строго определённых узких производственных задач.
Конечно, подобные соединения может выполнять и  робот дуговой сварки или даже рабочий вручную в кондукторе но дуговая сварка это постоянные расходы на проволоку и газ. При контактной сварки расходы на сварку минимальны и разница в поточном производстве уже за полгода может составлять значительные суммы сравнимые со стоимостью самого оборудования.

Приведенными примерами с приваркой сетки область применения не ограничивается.
Кинематические схемы могут быть изменены и наработки такие имеются. Уровень автоматизации ячейки может быть доведён до практически полностью автоматизированной работы нескольких  машин контактной сварки и сборочных станций в её составе.

Запрос на оборудование вы можете оставить ниже или по указанным координатам.
Мы стараемся на всех этапах проработки по максимуму учесть специфику производства и используемых материалов.
Мы так же как и вы заинтересованы в надёжной и долговременной успешной работе оборудования, а накопленный опыт связанный и с ошибками и недочетами решений как технологических так и производителей позволит вам избежать подобных с большой долей вероятности.

Например- подобное решение с двух сторонней Т сваркой используется при сварке деталей биметаллических радиаторов. Сварка рельефная, используется кольцевой рельеф труба в отверстие.  Метод производительный и получает с минимальной стоимостью получать детали и с нужной геометрией обеспечивающей дальнейшее свинчивание радиатора, герметичностью и низкой стоимостью детали… но критичным условием являются требования по форме и толщине стенок свариваемых труб которые, увы отечественные производители за малым исключением не могут обеспечить.