Системы управления для сварочных и наплавочных установок

– Если на вашем производстве не выработавшее свой ресурс оборудование или его часть, а требования к нему изменились и оно уже не удовлетворяет их

– Если у вас есть части оборудования и хочется собрать установку с  использованием  этих частей в ней

– Если  у вас есть возможности и желание не покупать части “тупого железа” а изготовить их на собственных мощностях для будущей установки

Тогда возможно вы найдете полезную для себя информацию для  в  разделе.

 

Сначала стоит определиться, какие функции поставляемая система управления в будущей установке будет занимать и какие  исполнительные узлы в себя включать  – будет ли она управляющей или управляемой. Далее необходимо понять всю логику работы будущей установки – после этого можно спроектировать необходимую систему, включая настройки, меню оператора если оно необходимо и др.

Далее несколько примеров таких систем:

Поворотная головка с AVC и осциллятором поперечных колебаний.

Может устанавливаться на колонны, порталы,  управлять режимами работы источника питания и механизма подачи присадки.

При необходимости может управлять дополнительными приводами (например вращением детали) – в комплект может входить управляемый двигатель, подобранный исходя из передаточного числа редуктора вращателя и необходимых скоростей и вращающих моментов.

Система управления для кольцевых швов с системой слежения.

Панель управления  контроллера для кольцевых швов фото

Позволяет программировать автоматическую раскладку швов, прихватки, вызывать режимы работы сварочного оборудования, разделять шов на сектора с независимыми режимами сварки каждого при возможности замены двигателя в стороннем вращателе.
Возможно наложение работы устройства поперечных колебаний, программное управление смещениями шва (раскладка проходов) относительно начального положения горелки и другие функции.

Что касается применяемых систем слежения – то могут быть использованы системы различного типа – лазерная, тактильная, по напряжению дуги. Точки включения и отключения систем программируются. При сбое – переход на ручное управление позиционированием горелки с джойстика осуществляется как только сварщик тронул его (с небольшой задержкой от случайного отключения)

 

На основе указанных в каталоге узлов и систем (колонн, вращателей, систем слежения, линейных приводов) могут быть собраны например такие системы:

– подвесная каретка или подвижная колонна для работы по наплавке поверхностей вращения ( конических или даже с криволинейными образующими) под сторонний вращатель или токарный станок. В этом случае может быть реализован и программный сдвиг головки в 2-х или 3-х осях и вращение детали с программно изменяемой скоростью. В зависимости от конкретных условий может  быть реализована как спиральная наплавка так и “отшагивание”, при этом шаг спирали может быть больше ширины валика, а количество управляемых головок может быть более одной.

– головка на 2-х линейных приводах под сторонний вращатель и колонну ( или кронштейн) реализующая сварку многопроходного кольцевого шва с программной раскладкой проходов, с возможностью разбивки на сектора каждого из них, с управлением режимами работы сварочного источника питания и механизмов подачи проволоки, программными сдвигами горелки между проходами (вверх и в сторону, параллельной работой устройства поперечных колебаний и AVC (системы слежения за длинной дуги по напряжению) при необходимости.

Этим возможности не ограничиваются – при необходимости можно построить систему для управления 5-6 – 8 и более осями.

Например для резки труб :

– вращение

– сдвиг головки вдоль оси трубы

– смешение головки по высоте

– смещение головки от зенита

– поворот

– наклон

Подобные наработки могут быть перенесены и на сварочные установки, однако с ограничениями вызванными текучестью флюсов и сварочной ванны.


Используются файлы cookie, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая пользование данным сайтом, Вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.