Автоматы сварочные подвесные (головки) для сварки протяженных линейных швов

В сварочных автоматах показанных на фото  нет привязки к определенной марке или типу сварочного оборудования. Они могут комплектоваться источниками Kemppi , Fronuus, Lorch, EWM – возможна комплектация хоть китайскими сварочными полуавтоматами – все зависит от ваших предпочтений и наличия технической возможности их выполнить.

В зависимости от необходимого метода сварки и нагрузки на головку  возможно оснащение оборудованием для сварки под флюсом ( с массой на головке до 120 кг и более)

Сварочные автоматы подвесные такого типа не являются жесткой серийной конструкцией, но собраны из полностью унифицированных узлов что облегчит их сервисное обслуживание и ремонт  в случае механических повреждений.

Технические характеристики сварочных автоматов (установок для сварки линейных швов):

Скорость перемещения каретки мм /мин 100 …. 3000
Регулировка скорости сварки бесступенчатая
Цифровая индикация скорости каретки сварочного автомата есть, опционально управление с ЧПУ
Высота расположения путей (мм) 2000 мм
Другая высота / поставка без стоек/ кронштйены для настенного монтажа По запросу
Длина путей (секции 3000 и 3500 мм)* По запросу
Ход суппортов системы слежения (мм) 400 х 400 ( другое по запросу 250, или 600 мм)
Система слежения Тактильного типа 2 оси/ лазерная 2 оси / лазерная  сканирующая.
Полезная нагрузка на каретку (кг) 60 или 120
Быстрый разворот горелки и датчика системы слежения для сварки в обратном направлении есть
Направляющие каретки сварочного автомата Секционированные,сменные V — образные направляющие из закаленной стали. Несущая балка путей — алюминиевый сплав , передача типа шестерня-рейка
Комплект поставки сварочного автомата** Пути, пульт управления, кабели связи, шкаф управления, кабельный лоток, кабелеукладчик – перекатная цепь с свободной зоной для укладки шланг пакета от сварочного источника до подающего механизма, детали крепления **
Потребляемая мощность 0.6 кВА 230 В

* Основные части сварочного автомата это каретка и система управления – остальные части подбираются из технического задания

** Сварочный автомат может комплектоваться оборудованием для MIG -MAG  и TIG сварки ( точность путей и плавность хода каретки позволяет). Возможна компоновка путями и кареткой большей грузоподъемности для установки легких головок сварки под флюсом или Тандем- Mig – сварки.

Аналоговое управление:

  • Установка и индикация скорости движения каретки
  • Переключение между установленной сварочной и маршевой скоростью для быстрого возврата
  • Переключение направления движения
  • Задержка начала движения после поджига дуги от 0 до 5 сек.
  • Регулировка задержек для заварки кратера
  • Ручное управление движениями крестового суппорта системы слежения
  • Переключатель режима работы  системы коррекции горелки по стыку – правая, левая сторона разделки или по центру.
  • Включение и выключение сварки

Программное управление

  • Память места начала и длины шва
  • регулировка скорости сварки на начальном и конечном участке
  • Выбор сохраненных программ сварочного источника и сохранение до 200 пользовательских настроек для сварки различных швов или изделий
  • Сварка прихватками или прерывистым швом, управление режимом работы сварочного оборудования
  • Последовательное выполнение серии швов, раскладка проходов продольного шва
  • Изменение режима работы сварочного источника в пределах одного шва, не считая стартовые настройки и настройки заварки кратера

Существует техническая возможность дополнения или наоборот отказа от части функций программного управления согласно вашему техническому заданию и производственной необходимости – с использованием подобной установки была решена задача по серийной наплавке небольших пластин – которые укладывались под пути в кондуктор и попеременно наплавлялись с промежуточным охлаждением. Режим работы установки – серия швов с поперечными колебаниями горелки и различными режимами для первых – последующих и завершающих валиков наплавленного слоя.

Преимущества данного типа автоматов по сравнению с конструкциями которые крепятся на рельс или балку

– плавность и точность хода, увеличенный ресурс направляющих, ремонтопригодность

– стойкость закаленных направляющих к местному износу в сочетании с возможностью их посекционной замены

– устройство выбора люфтов на каретке и конструкция крепления пары шестерня – рейка практически исключают влияние вибраций при перемещении на процесс сварки

– широкий выбор опций, позволяющих использовать несколько установок под обслуживанием одного оператора

– полностью решены вопросы по прокладке коммуникаций к сварочной головке от шкафа управления и монтажу путей

– это не “полуфабрикат” а готовое решение для которого требуется только детали и кондуктор для ее укладки под пути.

– ЧПУ расширяет технологические возможности и автомат может быть оснащен необходимыми вам функциями – например можно автоматически отключить систему автоматической коррекции при походе к концу шва или использовать ее же для определения конца стыка и автоматического окончания шва.

 


Используются файлы cookie, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая пользование данным сайтом, Вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.