Аппараты для сварки ленточных пил IDEAL серии BAS 300

Эта серия является результатом модернизации серии аппаратов для сварки ленточных пил IDEAL BAS 51 – BAS 210 ( в 2016 году старая серия снимается с производства).

Изменения претерпели и механика, и пневматика  – но  основные изменения претерпела система управления.
Так же изменился внешний вид автомата для сварки ленточных пил – см. на фото – слева BAS 120 – справа BAS 340
Аппарат для сварки ленточных пил Ideal BAS 330 Аппарат для сварки ленточных пил BAS 120
– сохранив узлы прижима , осадки, частично станину и плиту с направляющими и подвижными губками. Основные изменения коснулись системы контроля и управления циклом сварки:

  • форма эксцентрика осадки изменена и упрощена
  • в конструкции больше нет кулачкового вала и большого количества концевых выключателей
  • щеточный двигатель в аппарате сварки пил заменен на сервопривод
  • изменена система регулировки режима при осадке
  • изменена система регулирования скорости оплавления на более гибкую
  • все настройки стали цифровые (кроме давления осадки и ступени трансформатора) и сохраняются в программе
  • изменена система защиты линзы пирометра, сам пирометр теперь оснащается встроенной светодиодной подсветкой зоны сварки

Опции и принцип работы аппарата для сварки ленточных пил остались по сути прежним, но количество регулируемых параметров увеличено – технологические возможности аппарата расширены.

К положительным качествам  конструкции можно отнести следующие:

  • Нет концевых выключателей, все положения отслеживаются сервоприводом – нет износа кулачков и выключателей, нет изменений в работе и настройках аппарата которые вызывались износом указанных деталей
  • Иная конструкция пневматической системы  для BAS 310-320 сделала аппарат компактнее, уменьшило количество выступающих узлов – поэтому он стал удобнее в работе
  • Снижена чувствительность к перепадам напряжения питающей сети – так как на серии BAS 51 -210 при больших отклонениях питающего напряжения менялась не только мощность трансформатора но  еще и скорость оплавления – теперь кроме изменения мощностных показателей при работе трансформатора иных изменений нет
  • Правые и левые электроды  одинаковые и могут переставляться – тем самым практически вдвое увеличен их ресурс от одной перешлифовки до другой ( при условии соблюдения точности в процессе восстановления)
  • Не требуется периодических настроек цикла работы аппарата для сварки ленточных пил – они сохраняются до износа эксцентрика упрощенной формы, который так же имеет увеличенный ресурс так как менее нагружено при эксплуатации
  • Предусмотрена регулировка давления пневматического прижима что увеличивает срок службы прижимной системы при работе на узких полотнах; для аппаратов с гидравлическим прижимом регулировка давления прижима программная , электронная не требующая доп действий со стороны оператора
  • Регулировка расстояния между губками электроприводом для снижения затрат времени при переходе от сварки одного типа полотна к другому

Технические характеристики аппаратов для сварки ленточных пил IDEAL BAS 310 … BAS360

Модель ВAS 310 ВAS 320 ВAS 330 ВAS 340 ВAS 360
Ширина свариваемого биметаллического полотна* 6 – 41 6 – 54 15 – 80 25 – 105  не прим.
Ширина свариваемого полотна по дереву 3 – 50 6 – 50 15 – 100 25 – 120 35 – 215
Ширина свариваемых пил из нержавеющей стали 6 – 30 10 – 50 25- 50 30 – 60 30 – 80
Ширина свариваемых ленточных ножей 6 – 50 6 – 50 25 – 80 30 – 120 40 – 120
Максимальное сечение свариваемого стального штрипса мм2 100 150 200 250 360
Максимальная сечение штрипса из нержавеющей стали мм2 50 60 100 150 180
Ширина губок прижима максимальная мм 50 50 90(100) 120 217

С точки зрения контроля за циклом сварки и управляемых программно параметров цикла эти машины позволяют гораздо больше чем предшествующее семейство BAS.

Эта серия аппаратов для сварки ленточных пил предоставляет возможность:

  • регулировать раздельно скорость оплавления в начале и в конце оплавления ( перед осадкой) что позволяет добиться оптимального и равномерного прогрева полотна из практически любого материала
  • эта же регулировка позволяет компенсировать потерю мощности при работе с постоянно пониженном напряжением и на максимальных размерах полотен; в отличии от старой версии BAS 52 сварка биметаллического полотна 54 *1.6 доступна без ограничений на BAS 320
  • возможна программная подстройка работы системы осадки ( мягче – жестче) что позволяет работать и с полотном 6 * 0.4 мм и с максимальными сечениями с минимальной механической перенастройкой
  • появилась функция управления путем оплавления, что позволяет уменьшить его для лобзиков, столярки, ножей и увеличить при сварке биметаллических пил 1.4 -1.6 мм толщиной – то есть в этой машине объединены технологические возможности машин BAS 40-51 и частично BAS 100 – 120 с длинным путем оплавления; меньше необходимый вылет и путь оплавления – точнее стык на малых полотнах – больше путь – лучше и равномернее прогрев полотне максимальных сечений и … потребное усилие осадки снижается.
  • за счет этой же функции можно уменьшить потерю металла при сварке тонких полотен и становится проще выполнять подрезку чтобы попасть в шаг зуба

Все эти параметры запоминаются в программе с текстовым наименованием и автоматически загружаются вместе с ней. Кроме того при загрузке программы на первом же экране выдаются значения механически настраиваемых параметров ( а не в конце программы). Емкость памяти  на 100 ячеек позволяет запоминать все настройки именно для того типа и размера полотна которое сваривается в данный момент. Нет больше необходимости ведя сварку на одной программе выполнять по памяти подстройки например усилия осадки при изменении величины зуба и свариваемого сечения.
Из изменений по части механической регулировки отметим следующие:
BAS320

  • центрирующий упор доработан по конструкции и легко переставляется по центру дистанции между губками, кроме того аппарат не чувствителен к износу и изменению толщины пластины упора ( можно вводить коррекцию в параметрах машины действующую для всех программ)
  • изменен способ крепления пирометра, в головку пирометра интегрирована светодиодная подсветка зоны сварки которая закрывается во время сварки шторкой
  • расстояние между губками при отжиге задается любое а не 2 фиксированных – можно подобрать так чтобы абсолютно не затрагивать зуб каленого полотна по древесине, эта настройка из механической стала цифровой и внесена в программу; центрирование шва при перезахвате в отжиг автоматическое и никакая регулировка не требуется
  • опции прошлого семейства BAS 51-52 такие как загрузка узких полотен, гидравлический тормоз губки сохранены
  • примерное соответствие  снятому с производства семейству BAS 51= BAS 310, BAS 52=BAS 320, BAS 100 = BAS 330, BAS 120= BAS 340, BAS 210- BAS 360
  • для приведения в положение отжига  при настройке прижимов не требуется снимать давление осадки

 

Советы обладателям аппаратов данных серий ранее эксплуатировавшим BAS 51-BAS 120

 

  • Создавайте программы под разные типы полотен свои – объема памяти хватит, те программы которые находятся в памяти в состоянии поставки являются лишь примерными и для корректной работы параметрического контроля рекомендуется уменьшать допустимые отклонения
  • Аппараты с сухой пневматикой – если у вас старые поршневые компрессоры устанавливайте дополнительные масловлагоотделители
  • Режим сварки при внешне схожих параметрах на этих аппаратах несколько отличается, поэтому при переносе режима с BAS старых серий начинайте пробы с установки тока на 1 ступень ниже; тоже касается и усилия осадки
  • Не бойтесь экспериментировать с изменением угла включения давления осадки но не меняте его более чем на десятые доли градуса – это радикально повлияет на работу машины
  • При работе на аппаратах без использования устройства удаления грата по горячему  настраивайте пирометр не по центру шва а со смещением на 1/3  несколько снизив температуру отжига если полотно толстое и грата много или грат “раскрывается”
  • Аппарат более чувствителен по показателю “расстояние между электродами после сварки” к отклонениям вызванными неровной обрезкой полотна, заусенцам и др. В то же время более значительные отклонения чем на BAS старых серий не являются однозначными свидетельством брака.  Этот диапазон может быть немного расширен, но не выставляете его меньше чем удвоенная толщина полотна
  • Путь оплавления величина доступная теперь к регулированию. Уменьшение на несколько десятых долей миллиметра позитивно сказывается на стабильности процесса для тонких полотен; а увеличение позитивно для сварки полотен по древесине с толщиной более 1 мм

 


Используются файлы cookie, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая пользование данным сайтом, Вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.