Односторонняя контактная точечная и рельефная сварка. Особенности применения.

Оборудование и способы подвода тока 1. Контактная точечная и рельефная сварка при одностороннем подводе тока может осуществляться с помощью специализированных модулей, представляющих собой уменьшенную полноценную машину контактной сварки, с пневматическими цилиндрами, трансформатором, водоохлаждаемыми электродами и полноценным контроллером.
односторонняя контактная сварка, схемы подвода тока.

При этом способе схемы протекания тока такие как показаны на рисунке  только в случае, если противолежащая к стороне доступа к месту сварки  деталь достаточно массивна по сравнеию с той, которая приваривается.   Если это не соблюдено – то способ подвода тока изменяется и уже не является полностью односторонним.  В этом случае может использоваться пассивный контр – электрод, чаще всего представляющий собой медную подкладку, а может быть и противолежащие электроды с контр трансформатором. Контактная точечная сварка односторонним пистолетомВторым способом сварки является ручная сварка с помощью одностороннего пистолета с распределенным подведением обратной сварочной цепи к изделию. Такой тип сварки находит широкое применение в авторемонте и при сборочных операциях. С появлением инвертерных источников тока для контактной сварки, использующих схему регулирования с обратной связью по фактическому значению тока контактной сварки и постоянный сварочный ток – чувствительность к размеру сварочного контура резко снизилась. Это дало возможности создавать на том же методе установки для сварки планиметрических изделий уже с двухсторонним подводом тока но с одним отличием – почти вся деталь лежит на одном электропроводном столе и он же служит вторым электродом. Но этот метод уже не является контактной сваркой с односторонним подводом сварочного тока, хотя ему присущи многие особенности именно односторонней контактной точечной сварки, однако и в этом случае – односторонняя контактная точечная сварка должна проводится со стороны более тонкого материала. односторонний подвод тока в портале сварки сетки на фото токовые перемычкиПожалуй наиболее распространен это метод в порталах по сварке сеток. Ранее используемое и сейчас “тиражируемое” восточными производителями решение по разнесению верхних и нижних электродов портала на разные выходы вторичного контура сварочного трансформатора(ов) неизбежно вызывает увеличение сечения вторичного контура. А так как циклы протекания сварочного тока при контактной сварки прутков сетки “вкрест” достаточно короткие – то даже применение выпрямленного сварочного тока не спасает от большого процента потерь и неравномерности распределения тока по ширине портала.  Для такого применения рациональнее односторонний токоподвод, – в этом случае верхние (чаще) или нижние (реже) электроды портала контактной сварки сетки работают как контрэлектроды, замыкающие вторичный контур. В линиях для поточного производства рулонной сварной сетки они вообще могут быть цельными “коромыслами” (без гибких частей).   Частным случаем являются решения, когда и на верхние и на нижние электроды подается напряжение – но сварочный контур все равно замыкается через 2 пары электродов.  Прибегать к таком решению обычно приходится тогда, когда необходима большая мощность на узком участке портала и возникают пространственные ограничения по ширине трансформатора силового модуля. Основной особенностью применения большинства решений контактной сварки является очень небольшая площадь вторичного контура, минимум потерь и малая чувствительность к массе и ферромагнитным свойствам свариваемого изделия. Но это же обстоятельстов накладывает ограничение на применение – нельзя разводить электроды далеко (даже при наличии контрэлектродов) – так как растет и площадь контура и его сопротивление. Это приводит к увеличению потерь и быстрому падению максимального тока модуля односторонней контактной сварки. Частный случай таких потерь- контактная сварка ребра жесткости к полотну полки, двери или другой плоской детали на схеме сверху (как с применением контрэлектрода- подкладки так без). Показанная схема применима, если ребро не массивное. Если же ребро тонкостенное но высокое – лучше ориентировать электроды модуля вдоль отбортовки – будет меньше потерь. Еще одно ограничение на той же схеме – если ребро толще чем полка – то получить точку  – точнее ее литое ядро именно на стыке деталей будет затруднительно. За счет жестокого режима это еще возможно на низко углеродистой стали при примерно равной толщине, но при дальнейшем уменьшении толщины нижнего листа это становится все более затруднительным. Если таковое все таки необходимо – остается уходить на рельефную сварку с аналогичной схемой токоподвода.

Взвешивайте ваши желания удешевить изделия. Вложить ребра сверху можно и без оснастки. Многоточечная машина контактной сварки построенная на базе модулей односторонней контактной сварки фотоУстанавливать же ребра жесткости в фасонную оснастку  и перемещать под модулями односторонней сварки (а что делать, если вы рисуете лист 0.8 и ребро 1.2 мм)  – практически невозможно или как минимум нерационально. Сваривать же габаритную конструкцию с 2-х сторонним подводом – это и потери и мощная машина контактной сварки с большой глубиной вторичного контура , и совсем лишние такелажные операции. переходить на рельефную сварку – так же лишние операции. Иной раз проще и дешевле приварить одно или пару дополнительных ребер, выполнив все их из 0.8 мм  как раз односторонней сваркой.



Ваш запрос, отзыв или комментарий

Все поля заполняются на Ваше усмотрение.

Используются файлы cookie, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая пользование данным сайтом, Вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.