Наплавка с применением стандартного сварочного механического оборудования


Автоматизированную наплавку деталей – тел вращения можно произвести и с использованием стандартного механического сварочного оборудования.Оснащенная колонна для плазменной - порошковой наплавки фото На фото сверху один из таких комплексов. Это сварочная колонна, дополнительно оснащенная высокоскоростными приводами для колебаний горелки и системой ЧПУ для синхронизации движений со сварочным позиционером оснащалась оборудованием Castoline для плазменной порошковой наплавки (PTA-hardfacing). Фото консоли колонны с оборудованием для плазменной порошковой наплавки на фото справа.  Эта установка собиралась для наплавки наружных поверхностей в ограниченных зонах. Сам комплекс дополнительно оснащался системами контроля температуры поверхности и подогрева деталей перед наплавкой.

Способ плазменно порошковой наплавки позволяет получать покрытия с минимальными припусками на последующую обработку, с хорошей чистотой поверхности. Так как тепло дуги расходуется одновременно и на плавление сферического порошка и на прогрев поверхности режимом можно в широких пределах регулировать степень сплавления за счет соотношения количества подачи порошка, длины дуги, состава газовых смесей, тока плазменной дуги и используемых деталей плазмотрона. Возможно получение минимального проплавления и перемешивания слоев при наплавке. Однако, в связи с достаточно большим количеством параметров режима при плазменной наплавке, работа по наладка режима работы установки на определенный вид деталей трудоемкая.  Оптимальное применение этого метода – для серийное нанесение покрытий и износостойких слоев на новые или прошедшие однотипную механическую обработку детали. В случае с восстановлением малых партий деталей с наплавкой небольшого по толщине слоя может быть с успехом применена наплавка неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки и, возможно, с подачей горячей присадочной проволоки.
на стоимость внедрения в производство установки для наплавки значительное влияние оказывают вопросы проработанности применяемой технологии. Это в равной мере относиться как к специализированным установками для наплавки так и к установкам, создаваемым на базе стандартного сварочного оборудования.



Отзывов (2)

  1. ООО Регионпромсервис пишет:

    Необходимо наплавлять вал длиной от 1-10м диаметром 90-400мм под флюсом,
    8-904-504-02-ХХ
    Андрей

    • kusto пишет:

      Андрей, достаточно большой разброс размеров и 90 мм достаточно сложный вариант для использования наплавки под флюсом. На таких диаметрах проще работать порошковой проволокой, если требования к наплавленному слою позволяют.
      Более подробный ответ отправлен на указанный адрес электронной почты.

Ваш запрос, отзыв или комментарий

Все поля заполняются на Ваше усмотрение.

Используются файлы cookie, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая пользование данным сайтом, Вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.