Наплавка и сварка внутри труб

Наплавка и сварка в ограниченном пространстве одна из областей применения в которой к оборудованию для осуществления процесса сварки или наплавки предъявляется много требований в том числе и противоречивых.

Так с одной стороны требуется максимально компактная сварочная головка, а с другой точность её позиционирования, что накладывает ограничения на возможную глубину наплавки, на возможности визуального наблюдения за процессом и на тепловую нагрузку на саму сварочную головку и детали находящиеся внутри наплавляемого или свариваемого изделия.

Разделить условно задачи можно на два типа.

Первый, когда внутри изделия возможно разместить колонну или консоль , возможно  применяя телескопическую стрелу.

На фото вариант установки для работы внутри диаметра от 300 мм при глубине до 3500 мм

Второй,  когда в изделие можно ввести только компактную сварочную головку.

В этом случае при процессе TIG с подачей холодной  или горячей проволоки можно работать внутри диаметра от 40 мм и более при глубине до 1000 мм.

Наблюдение за процессом в первом случае ещё как то возможно, во втором случае процесс протекает практически вслепую.
Разумеется режим и подготовка изделия должны быть по максимуму стабильны и исключать нештатные ситуации и брак. Однако это не всегда возможно, и, при ограниченном возможности визуального наблюдения способно привести не только к браку изделия но и к повреждениям частей оборудования и большим затратам времени на устранение последствий. Помощь тут может оказать функция мониторинга процесса с помощью ЧПУ машины по граничным параметрам, которая способна при выходе их за установленные по результатам наработки режима пределы остановить процесс до наступления неблагоприятных последствий.
Решение вопросов о том как оснащать установку и какими функциями её наделять строго индивидуально. Так же стоит помнить что обеспечить высокую точность вращения изделия при использовании роликовых опор трудно, равно как и обеспечить глубокий диапазон регулирования скоростей перемещения консоли однако возможно получить спиральную траекторию требующую перемещения головки вдоль оси на несколько миллиметров в минуту при сохранении приемлемых значений максимальной скорости перемещения консоли.